Dank unserer erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, unserer hochmodernen Messgeräte und Alpa-Profilometer sowie unserer zertifizierten Kontrollgeräte können wir dem Kunden die Qualität der Produkte garantieren.
Die Colombo Ezio & C. ist ein Unternehmen, das Innovation und Exzellenz zum Motor seines Erfolgs gemacht hat. Wir sind bestrebt, sowohl technologisch als auch organisatorisch kontinuierlich zu wachsen, um Spitzenlösungen in einem sich ständig entwickelnden Markt anzubieten. Unsere Philosophie basiert auf der Einführung eines fortschrittlichen Qualitätsmanagementsystems. Dadurch können wir unsere Prozesse ständig überprüfen und verbessern, um Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität zu gewährleisten.
Wir legen großen Wert auf Innovation und streben immer danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Mit unserer effizienten Organisationsstruktur und unserem kontinuierlichen Verbesserungsansatz sind wir in der Lage, maßgeschneiderte und hochmoderne Lösungen für die spezifischen Anforderungen jedes Kunden anzubieten. Colombo Ezio & C. ist die ideale Wahl für diejenigen, die Innovation, Exzellenz und fortschrittliche Lösungen suchen. Wir sind bereit, den Herausforderungen des sich schnell verändernden Marktes zu begegnen und Lösungen anzubieten, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen.
Die Wahl von Colombo Ezio & C. bedeutet die Wahl von Exzellenz.
Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Unternehmensphilosophie. Wir setzen uns kontinuierlich dafür ein, unsere Prozesse, Produkte und Dienstleistungen zu überwachen und zu verbessern. Sicherheit und Umweltverantwortung sind grundlegende Werte. Um ein hohes Qualitätsniveau unserer Produkte zu gewährleisten, setzen wir auf eine proaktive Analyse der Fehlerursachen (FMEA-Analyse), definieren angemessene Kontrollpläne und überprüfen systematisch die Produkte entlang des gesamten Produktionszyklus.
Flexibilität und Exzellenz im Dienste unserer Kunden seit mehr als 60 Jahren
Dimensionelle Prüfung
Dank unserer erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, unserer hochmodernen Messgeräte und Alpa-Profilometer sowie unserer zertifizierten Kontrollgeräte können wir dem Kunden die Qualität der Produkte garantieren.
Metallurgische und Beschichtungskontrollen
Für jede Partie, die einer Wärmebehandlung unterzogen wird, führen wir Kontrollen durch, um die vom Kunden oder von Referenznormen geforderten Härte- und Widerstandsparameter zu überprüfen. Bei jeder Wärmebehandlung wird der Härteverlauf auf Wunsch des Kunden überprüft. Bei der Verzinkung und den Oberflächenbehandlungen (RoHS-Richtlinienkonform) werden die Schichtdicken mit Hilfe spezieller Instrumente überprüft.
Kontrollen der Gewinde
Die Gewindekontrolle, ein wesentlicher Schritt in der Produktion, tritt während des Einrichtens der Werkzeugmaschinen und der Produktion der Partie ein, auf Anfrage sogar bis zu hundert Prozent. Durch spezielle Software sind wir in der Lage, die gesamte Zahnflanke abzubilden.
SPC
Die Datenerfassung während der Produktion, die in unserem Unternehmen in den 90er Jahren eingeführt wurde, ist der effektivste Weg, um maximale Qualität zu gewährleisten und gleichzeitig den Abfall zu begrenzen. Dies betrifft sowohl die zu Beginn des Prozesses identifizierten kritischen Merkmale als auch die durch die FMEA definierten.
Rückverfolgbarkeit
Anhand der auf dem Verpackungsetikett angegebenen Chargennummer garantieren wir die Rückverfolgbarkeit, um den Weg der Produkte vom Rohstoff bis zur Auslieferung nachzuvollziehen. Dies geschieht durch einen Prozess, der Folgendes umfasst: Identifizierung der Charge vom Beginn der Produktion bis zur Etikettierung der fertigen Teile, eine eindeutige Nummer, die die gesamte Geschichte der Charge identifiziert, Rückverfolgbarkeit des Rohstoffs, jedem Material ist immer der Referenzguss zugeordnet, der unter Angabe unserer Produktionschargennummer zurückverfolgt werden kann.
Dank unserer erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, unserer hochmodernen Messgeräte und Alpa-Profilometer sowie unserer zertifizierten Kontrollgeräte können wir dem Kunden die Qualität der Produkte garantieren.
Für jede Partie, die einer Wärmebehandlung unterzogen wird, führen wir Kontrollen durch, um die vom Kunden oder von Referenznormen geforderten Härte- und Widerstandsparameter zu überprüfen. Bei jeder Wärmebehandlung wird der Härteverlauf auf Wunsch des Kunden überprüft. Bei der Verzinkung und den Oberflächenbehandlungen (RoHS-Richtlinienkonform) werden die Schichtdicken mit Hilfe spezieller Instrumente überprüft.
Die Gewindekontrolle, ein wesentlicher Schritt in der Produktion, tritt während des Einrichtens der Werkzeugmaschinen und der Produktion der Partie ein, auf Anfrage sogar bis zu hundert Prozent. Durch spezielle Software sind wir in der Lage, die gesamte Zahnflanke abzubilden.
Die Datenerfassung während der Produktion, die in unserem Unternehmen in den 90er Jahren eingeführt wurde, ist der effektivste Weg, um maximale Qualität zu gewährleisten und gleichzeitig den Abfall zu begrenzen. Dies betrifft sowohl die zu Beginn des Prozesses identifizierten kritischen Merkmale als auch die durch die FMEA definierten.
Anhand der auf dem Verpackungsetikett angegebenen Chargennummer garantieren wir die Rückverfolgbarkeit, um den Weg der Produkte vom Rohstoff bis zur Auslieferung nachzuvollziehen. Dies geschieht durch einen Prozess, der Folgendes umfasst: Identifizierung der Charge vom Beginn der Produktion bis zur Etikettierung der fertigen Teile, eine eindeutige Nummer, die die gesamte Geschichte der Charge identifiziert, Rückverfolgbarkeit des Rohstoffs, jedem Material ist immer der Referenzguss zugeordnet, der unter Angabe unserer Produktionschargennummer zurückverfolgt werden kann.