Des opérateurs experts et qualifiés, des instruments de mesure avec profilomètre Alpa, de dernière génération, ainsi que des équipements de contrôle certifiés, garantissent la qualité absolue de nos écrous.
La Colombo Ezio & C. est une entreprise qui a fait de l’innovation et de l’excellence le moteur de son succès. Nous nous engageons à croître constamment, tant sur le plan technologique que sur le plan organisationnel, afin d’offrir des solutions de pointe sur un marché en constante évolution. Notre philosophie repose sur l’adoption d’un système avancé de gestion de la qualité. Cela nous permet de revoir et d’améliorer en permanence nos processus, afin de garantir des produits et services de très haute qualité.
Nous sommes axés sur l’innovation, cherchant toujours à dépasser les attentes de nos clients. Grâce à notre organisation d’entreprise efficace et à notre approche d’amélioration continue, nous sommes en mesure de proposer des solutions personnalisées et de pointe pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. La Colombo Ezio & C. est le choix idéal pour ceux qui recherchent l’innovation, l’excellence et des solutions avancées. Nous sommes prêts à relever les défis d’un marché en constante évolution et à offrir des solutions qui dépassent les attentes de nos clients.
Choisir Colombo Ezio & C. signifie choisir l'excellence.
La satisfaction du client est au cœur de notre philosophie d’entreprise. Nous nous engageons à surveiller et à améliorer en permanence nos processus, nos produits et nos services. La sécurité et le respect de l’environnement sont des valeurs fondamentales. Pour garantir un niveau élevé de qualité de nos produits, nous adoptons une analyse proactive des causes d’erreur (analyse FMEA), définissons des plans de contrôle appropriés et vérifions systématiquement les produits tout au long du cycle de production.
Contrôles dimensionnels
Des opérateurs experts et qualifiés, des instruments de mesure avec profilomètre Alpa, de dernière génération, ainsi que des équipements de contrôle certifiés, garantissent la qualité absolue de nos écrous.
Contrôles métallurgiques et revêtements appliqués
Pour chaque lot soumis à un traitement thermique, des contrôles sont effectués pour vérifier et garantir la dureté et la résistance requises par le client ou par les normes de référence. Pour chaque charge de traitement thermique, le gradient de dureté est vérifié si nécessaire. Pour le contrôle de la galvanisation et des traitements de surface - toujours conforme ROHS - les épaisseurs de revêtement sont contrôlées à l'aide d'outils spéciaux.
Vérification du filetage
Le contrôle du filetage, un aspect essentiel des produits que nous produisons, à lieu à la fois lors de l'installation des machines de traitement et lors de la production du lot, où, de fois, est également requis à 100 %. Grâce à un logiciel spécifique, nous avons la possibilité de cartographier complètement le flanc de la denture.
SPC
La collecte de données en cours de production, introduite depuis les années ‘90, représente le moyen le plus moderne et efficace pour garantir une qualité maximale en limitant au minimum le nombre de déchets. Cela concerne les caractéristiques critiques identifiées au début du processus, et les indications critiques pour le client et celles définies à travers le processus FMEA.
Traçabilité
Grâce au numéro de lot indiqué sur l'étiquette de l'emballage, nous garantissons la traçabilité afin de retracer le parcours des produits, depuis la matière première jusqu'à la livraison. Tout cela grâce à un processus qui comprend : l'identification du lot, depuis le début de la production jusqu'à l'étiquetage des pièces finies, un numéro unique qui identifie toute l'histoire du lot, la traçabilité de la matière première, chaque matériau est toujours associé à la coulée de référence à laquelle il est possible de remonter en citant notre numéro de lot de production.
Des opérateurs experts et qualifiés, des instruments de mesure avec profilomètre Alpa, de dernière génération, ainsi que des équipements de contrôle certifiés, garantissent la qualité absolue de nos écrous.
Pour chaque lot soumis à un traitement thermique, des contrôles sont effectués pour vérifier et garantir la dureté et la résistance requises par le client ou par les normes de référence. Pour chaque charge de traitement thermique, le gradient de dureté est vérifié si nécessaire. Pour le contrôle de la galvanisation et des traitements de surface – toujours conforme ROHS – les épaisseurs de revêtement sont contrôlées à l’aide d’outils spéciaux.
Le contrôle du filetage, un aspect essentiel des produits que nous produisons, à lieu à la fois lors de l’installation des machines de traitement et lors de la production du lot, où, de fois, est également requis à 100 %. Grâce à un logiciel spécifique, nous avons la possibilité de cartographier complètement le flanc de la denture.
La collecte de données en cours de production, introduite depuis les années ‘90, représente le moyen le plus moderne et efficace pour garantir une qualité maximale en limitant au minimum le nombre de déchets. Cela concerne les caractéristiques critiques identifiées au début du processus, et les indications critiques pour le client et celles définies à travers le processus FMEA.
Grâce au numéro de lot indiqué sur l’étiquette de l’emballage, nous garantissons la traçabilité afin de retracer le parcours des produits, depuis la matière première jusqu’à la livraison. Tout cela grâce à un processus qui comprend : l’identification du lot, depuis le début de la production jusqu’à l’étiquetage des pièces finies, un numéro unique qui identifie toute l’histoire du lot, la traçabilité de la matière première, chaque matériau est toujours associé à la coulée de référence à laquelle il est possible de remonter en citant notre numéro de lot de production.